Plansifter je jezgro, srce mlinskog odeljenja u modernom mlinu za brašno. Njegova operativna stručnost direktno određuje brzinu ekstrakcije mlina, proizvodni kapacitet, kvalitet proizvoda i stabilnost proizvodnje.
Ako je mlin na valjcima "specijalista za drobljenje", onda je Plansifter "majstor preciznog sortiranja". Sljedeći detalji o njegovoj primjeni u mlinu za brašno.
I. Osnovna misija: Prosijavanje i klasifikacija
Osnovna misija Plansiftera je kontinuirano, efikasno i precizno prosijavanje i klasifikacija "mljevenog materijala" iz mlinova za valjanje (tj. smjesa za naknadno mljevenje koja sadrži čestice brašna različitih veličina, mekinje, čestice endosperma, itd.).
Ekstrakcija gotovog brašna:Odvaja najfinije čestice brašna koje-sukladne specifikacijama (koje se često nazivaju "mesh" ili "μm") iz smjese, usmjeravajući ih kao gotovo brašno na sljedeći proces (npr. kontrolno sito, pakovanje ili miješanje brašna).
Klasifikacija materijala:On klasificira veće čestice koje još nisu dovoljno fine da budu brašno u različite razrede na osnovu veličine i kvaliteta (npr. sadržaj mekinje), kao što su:
Griz/grube srednje smjese:Veće, čiste čestice endosperma.
Fine mekinje/grube mekinje:Čestice mekinja koje nose malu količinu endosperma.
grube mekinje:Veće mekinje.
Distribucija materijala:Precizno usmjerava svaki klasificirani tok do svoje određene sljedeće mašine za obradu, čime se konstruira cijeli tok mljevenja.
II. Položaj i uloga u toku procesa mljevenja
Plansifter ne radi izolovano. Uparen je sa valjkastim mlinovima za formiranje jedinica petlje za "mljevenje-prosijavanja". Cijeli proces mljevenja je niz takvih međusobno povezanih jedinica.
Tipična procesna petlja:
Mlin na valjcima (mljevenje) → Prosijavač (Prosijavanje/Klasifikacija) → Klasificirani tokovi → Poslano na odgovarajuću sljedeću- fazu Valjaci ili prečistači → Ponovno mljevenje → Natrag na prosijavač...
Ovaj ciklus se ponavlja, funkcionirajući kao precizna montažna linija, progresivno uklanjajući i rafinirajući pšenični endosperm iz mekinja.
Izgled sistema:U mlinu za brašno od 100 tona dnevno, višestruki Plansifteri obično obavljaju prosijavanje za različite "sisteme", na primjer:
Sistem za rasipanje kvara:Obradite materijal iz ranih lomnih valjaka. Njihovi glavni zadaci su ekstrakcija velikih količina kvalitetnog brašna i odvajanje mekinja od grubih i finih srednjaka.
Redukcioni sistem za prosijavanje:Obradite materijal iz redukcijskih valjaka. Njihov zadatak je fino mljevenje i prosijavanje čistog endosperma kako bi se izvuklo visoko-brašno.
Dimenzioniranje sistema za sijanje:Obradite materijal iz rolni za dimenzioniranje. Njihov zadatak je da tretiraju čestice endosperma sa minimalnim dodacima mekinja, radi daljeg pročišćavanja i ekstrakcije brašna.
III. Princip rada i strukturne karakteristike
Prosivac (pun naziv: High Square Horizontal Plansifter) je dobio ime po svojoj visokoj, kvadratnoj strukturi nalik na ormar-, iznutra naslaganoj sa više slojeva horizontalno postavljenih okvira sita.
Osnovna struktura:
Sito Case:Visoka čelična konstrukcija iznutra podijeljena na "odjeljke".
Okviri sita:Osnovne radne komponente. Svaki okvir sadrži sita (svila ili najlon) određene veličine oka, pri čemu veličina otvora općenito postaje sve finija od gornjeg prema donjem sloju. Materijal se kreće unutar okvira; čestice manje od otvora "prolaze", dok se veće "zadržavaju".
Pogonski mehanizam:Obično se pokreće vertikalnim motorom na vrhu, generirajući ravno rotaciono kretanje (slično crtanju krugova) preko pomaka utega. Ovim pokretom se materijal ravnomjerno raspoređuje po površini sita radi efikasnog kontakta sa otvorima uz izbjegavanje vertikalnog odbijanja (što bi moglo poremetiti postignutu klasifikaciju).
Radni proces:
Hranjenje:Mleveni materijal ulazi sa vrha, raspoređen u različite odjeljke i puteve za prosijavanje.
Više{0}}prosijavanje:Materijal se kreće kroz slojeve sita uzastopno pod rotacijskim kretanjem.
Klasifikacija i prikupljanje:Svako sito dijeli materijal na "prekodnje" (zadržano) i "kroz" (prošlo). Preko internih kanala prikupljaju se prekorači i prolazi iz različitih slojeva i ruta.
Pražnjenje:Konačno, više tokova klasificiranog materijala (npr. jedna vrsta brašna, dvije vrste griza, jedna vrsta mekinja) izlaze istovremeno iz različitih ispusta na dnu i transportuju se precizno preko pneumatskih cijevi do svojih odredišta.
IV. Ključni tehnički parametri i uticaj
Performanse prosijavača diktira efikasnost cjelokupnog procesa mljevenja:
Područje prosijavanja:Veća površina povećava kapacitet i osigurava temeljito prosijavanje. Više-slojno slaganje Plansiftera pruža ogromnu površinu za prosijavanje unutar kompaktnog otiska, što je njegova najveća prednost.
Konfiguracija sita:Odabir i raspored mreža sita (broj mreža, materijal) je duša dizajna procesa. On direktno određuje tačnost klasifikacije, omjere ekstrakcije za različite tokove i kvalitet brašna.
Efikasnost prosijavanja:Procenat stvarno ekstrahovanog brašna{0}}koje se može procijediti. Visoka efikasnost znači maksimalno izvlačenje, smanjujući nepotrebnu recirkulaciju materijala, čime se povećava brzina ekstrakcije i izlaz.
Brzina i ekscentricitet:Odredite brzinu kretanja materijala i putanju na situ, što utiče na rezultate prosijavanja i protok. Oni zahtijevaju prilagođavanje na osnovu različitih karakteristika materijala.
V. Sažetak: "Centar odlučivanja" procesa mljevenja
Uloga Plansiftera može se shvatiti metaforički:
Transportno središte:On usmjerava "mješoviti saobraćaj" (zemlje) na odvojene "trake" na osnovu "vrste vozila i odredišta" (veličina čestica i kvalitet), osiguravajući da svaki tok ide ispravno do sljedeće stanice.
Kontrolna tačka kvaliteta:Kroz preciznu klasifikaciju, osigurava da samo čisti endosperm ulazi u sistem redukcije, omogućavajući proizvodnju visoko-brašna sa niskim-ocjenom pepela. Također sprječava prekomjerno-mljevenje mekinja, čuvajući čistoću brašna.
Ključ za učinak i profitabilnost:Kapacitet prosijavanja Plansifter je jedno od primarnih uskih grla za povećanje proizvodnje mlina. Njegov efikasan, stabilan rad je fundamentalan za postizanje projektovanog kapaciteta i brzine ekstrakcije.
Bez Plansiftera, efikasna, precizna i kontinuirana proizvodnja modernog mlina za brašno bila bi nemoguća. Stojeći mirno u mlinu, izvršava složene i precizne "instrukcije za sortiranje" kroz hiljade unutrašnjih otvora sita. To je jedna od tehnološki najintenzivnijih ključnih karika na putu mlina od "mljevenja" do "gotovog proizvoda".
