Iskreno, svaki put kada vidim sodu bikarbonu u prahu kako leti po radionici, zaboli me glava. Ovo je posvuda u prehrambenim i farmaceutskim postrojenjima-potrebno vam je da se keksi dižu ili da se tablete brzo razgrade. Ali onog trenutka kada ga morate premjestiti, počinju problemi. Prašak je fin kao brašno, a kada ga sipate u rezervoar, napuhne se kao oblak magle nad radnim stolom.
Probali smo sve vrste metoda tokom godina. Ručno{1}}razbijanje i bacanje vreća je bilo sporo, a do kraja smjene, maske radnika bile su premazane u bijelo. Kod pužnih transportera, prah bi se nakupio u uglovima koje je bilo gotovo nemoguće temeljito očistiti-zamjena serija proizvoda značila je sate čišćenja. Najgore je bilo u oblasti proizvodnje hrane: kada bi inspektori videli prašinu tokom revizija, izrazi bi im se odmah smrknuli.
Kasnije je Old Zhang iz odjela opreme predložio da isprobamo vakumski transporter. U početku sam mislio da zvuči previše "napredno"-da li bi bilo komplikovano za korištenje? Ispostavilo se da je princip prilično jednostavan: to je kao da koristite slamku za pijenje mjehurića čaja, osim što je prašak za sisanje. Vakumska pumpa stvara negativan pritisak u cjevovodu, "usisavajući" sodu bikarbonu direktno iz vreća za rasuti teret pravo u opremu kojoj je potrebna. Cijeli proces je zapečaćen-ne izlazi ni trunka prašine.
Iz stvarne upotrebe ističe se nekoliko prednosti:
Prvo, konačno možemo nositi uniforme-svijetlih boja u radionici. Naše stare tamno{2}}plave uniforme bi bile prekrivene bijelim slojem na ramenima do sredine{3}}smjene. Sada, bijele uniforme ostaju čiste cijeli dan.
Drugo, materijal se više ne zgruda. Soda bikarbona je osjetljiva na vlagu. Kada smo radili sa otvorenim vrećama, vlaga tokom južne kišne sezone često bi uzrokovala zgrušavanje. Sada, sa potpuno zatvorenim procesom, prašak ostaje suh i slobodno-teče.
Treće, vrijeme čišćenja je prepolovljeno. Cijela jedinica je napravljena od nehrđajućeg čelika-cijevi koje se uvijaju radi ispiranja, a ulošci filtera trebaju samo lagani dodir za čišćenje. Nema više muke s četkicama za postizanje tvrdih uglova.
Četvrto, smanjili smo broj zaposlenih u noćnim{0}}smjenama. Nakon podešavanja parametara, sistem radi automatski. Sada je potrebna samo jedna osoba za patrole u noćnoj{3}}smjeni, u poređenju sa tri radnika koja su nam bila potrebna za ručni utovar.
Naravno, naučili smo nekoliko lekcija na teži način prilikom odabira opreme-evo na šta treba obratiti pažnju:
Odaberite filterske uloške sa "-neljepljivim premazom."Obični filteri se začepe prahom za samo nekoliko dana. Idite na one sa PTFE-prevučenim-praškom se ne lijepi i laganim dodirom se odmah otrese.
Nemojte preskočiti funkciju povratnog{0}}pulsa.Ova funkcija djeluje kao "duboki udah" za filter. Redovni udari komprimovanog zraka održavaju usis stabilnim i dosljednim.
Idite na zrcalno{0}}polirane cjevovode.Počeli smo sa standardnim cijevima od nehrđajućeg čelika, a prah bi se lijepio za unutrašnje zidove. Nakon prelaska na polirane unutrašnje cijevi, transport je postao mnogo lakši.
Provjerite je li uzemljenje pravilno postavljeno.Soda bikarbona možda nije eksplozivna, ali trenje praha stvara statički elektricitet. Pravilno uzemljenje je sigurnije i sprječava da se prah zalijepi za cijevi.
Sada je ovaj sistem postao standard za sve naše nove proizvodne linije. Tokom posljednje inspekcije sjedišta, menadžer je posebno doveo klijente da vide naš proces transporta-čist, tih i potpuno automatiziran. Postao je izlog za našu radionicu. Smanjenje brojeva, dok je oprema zahtijevala investiciju unaprijed, ušteda na radu, smanjeni materijalni otpad i izbjegavanje potencijalnih kazni za usklađenost značilo je da se sistem isplatio za otprilike godinu i po dana.
Na kraju, za praškove poput sode bikarbone, vakumski transporter nije pitanje „da li ga koristiti“, već „što pre, to bolje“. Uostalom, danas je teško pronaći radnike-šta mlada osoba želi raditi u prašnjavom okruženju? Održavanje radionice čistom, povećanje efikasnosti-to samo čini upravljanje mnogo lakšim.
